當(dāng)我們使用隧道窯時(shí)，我們經(jīng)常遇到一些棘手的問題。例如當(dāng)煅燒窯爐設(shè)備時(shí)，如果溫度太高，液相的粘度將降低。為了防止這種現(xiàn)象影響窯爐，我們需要采取相應(yīng)的控制措施。下面我們來(lái)看看。

　　使用窯爐煅燒時(shí)我們應(yīng)該更加小心。因此我們需要穩(wěn)定隧道窯二次空氣的溫度，使其供應(yīng)量盡可能低。同時(shí)我們需要通知所有技術(shù)人員調(diào)整配料。只有在所有工作都得到調(diào)整和完善后，隧道窯才能恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)。在某些情況下，我們可以通過調(diào)節(jié)內(nèi)部和外部空氣來(lái)控制隧道窯設(shè)備的煅燒。值得注意的是，過去在煅燒物料的過程中，由于飛沙的出現(xiàn)，添加頂煤被認(rèn)為是液相不足，事后被證明是錯(cuò)誤的判斷。這個(gè)例子可以作為一個(gè)警鐘，提醒大家。
　　在大多數(shù)隧道窯設(shè)備的煅燒過程中，我們可以看到，隨著P值的增加，只有少量的熟料參數(shù)可以得到合理的控制，可以完全避免結(jié)塊材料的出現(xiàn)，從而提高促使水泥和外加劑對(duì)隧道窯的適應(yīng)性，避免結(jié)塊材料后，隧道窯系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，熟料產(chǎn)量和質(zhì)量更好。
　　通過介紹我們發(fā)現(xiàn)在隧道窯控制松散材料的粘附是非常必要的，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)松散材料粘附的現(xiàn)象時(shí)，我們需要迅速降低窯爐的運(yùn)行速度和產(chǎn)量，并采取對(duì)策使窯爐盡快恢復(fù)正常。只有合理的控制方法才能使窯爐平穩(wěn)運(yùn)行。